Лазерная маркировочная машина

Шаг 1: Генерация лазерного луча
Генерация лазерного луча в любом оборудовании для лазерной маркировки зависит от трех важных компонентов:
Лазерная среда отвечает за положение волны и энергию возбуждения, необходимую машине. Обычные среды генерации включают легированный неодимом иттрий-алюминиевый гранат (твердый) и органические красители (жидкость), а также CO2 (газ). Лазерная среда также может иметь геометрическую форму, например, волоконные лазеры.

Источник накачки отвечает за подачу энергии в лазерную маркировочную машину, которая возбуждает лазерную среду и приводит к излучению фотонов посредством спонтанного или вынужденного излучения.

Оптический резонатор имеет отражающее (высокоотражатель) и частично отражающее (выходной ответвитель) зеркало. Его функция заключается в отражении света, излучаемого лазерной средой. Он также может содержать другие элементы, такие как модулятор и добротность, которые могут изменять свойства генерируемого лазерного луча.

Энергия вводится в лазерную среду. Это приводит к возбуждению атомов лазерной среды и излучению фотонов. Свет попадает в оптический резонатор и подвергается полному внутреннему отражению, образуя лазерный луч. Затем лазер можно передать на такие компоненты, как добротность, линзы, расширители луча и т. д., чтобы придать лучу форму перед его выпуском.

Шаг 2: Маркировка
Когда лазерный луч касается поверхности заготовки, вырабатываемая тепловая энергия вызывает изменение свойств и свойств материала. Типы изменений зависят от выбранной вами лазерной технологии. Затем на поверхности заготовки остается постоянная отметка.

Меры предосторожности перед использованием
Перед использованием машины для лазерной маркировки необходимо принять ряд мер предосторожности для обеспечения безопасной и эффективной работы. Во-первых, всегда надевайте защитное снаряжение, такое как защитные очки, перчатки или любые другие необходимые средства индивидуальной защиты.

Во-вторых, обеспечьте надлежащую вентиляцию рабочей зоны. Предотвращает накопление паров и дыма, образующихся при маркировке.

В-третьих, убедитесь, что маркируемый материал совместим с длиной волны лазера. Всегда используйте материалы, рекомендованные производителем.

В-четвертых, обеспечьте безопасность рабочей зоны и убедитесь, что она чистая, организованная и свободная от потенциальных опасностей.

Наконец, всегда знакомьтесь с процедурами аварийного отключения. Найдите расположение кнопки аварийной остановки.

Ежедневное обслуживание
Протирайте пыль и мусор после или перед использованием станка для лазерной маркировки. Убедитесь, что внешняя поверхность, фокусирующая линза и зеркала гальванометра чистые и готовы к использованию.

Во-вторых, убедитесь, что лазерный луч правильно выровнен и сфокусирован для точной маркировки. При необходимости внесите необходимые изменения. Вы можете использовать регулировочный винт для выравнивания высоты гальванометра.

В-третьих, убедитесь, что система охлаждения работает правильно. Кроме того, убедитесь, что вода или охлаждающая жидкость находятся на правильном уровне.

В-четвертых, убедитесь, что переключения операций ожидаемы и эффективны.

Еженедельное обслуживание
Еженедельное техническое обслуживание способствует долговечности устройства. Во-первых, очистите компоненты оптического пути, включая зеркала и линзы. Это предотвращает любые отложения, которые могут повлиять на качество маркировки.

Во-вторых, проверьте, ожидается ли выходной сигнал лазера, и откройте программное обеспечение для лазерной маркировки. А затем приступайте к ручной маркировке для лазерного тестирования.

В-третьих, проверьте, можете ли вы включить предварительный просмотр красного света. Убедитесь, что параметры лазера находятся в заданном диапазоне. Кроме того, включите функцию коррекции красного света в программном обеспечении для лазерной маркировки.

Ежемесячное обслуживание
При ежемесячном техническом обслуживании основное внимание уделяется более глубоким проверкам и очистке. Он предполагает проверку лазерных источников и блока управления. Во-первых, проверьте, ожидается ли излучение лазера. Если он ослаб, используйте ваттметр для проверки и принятия необходимых решений.

Во-вторых, проверьте надежность вилки питания и разъемов соединительных кабелей. При обнаружении ослабленных контактов немедленно примите меры.

В-третьих, очищайте воздуховыпускное отверстие лазера от пыли, чтобы обеспечить надлежащее рассеивание тепла. Удалите с устройства посторонние частицы и мусор с помощью пылесоса, спирта и непыльной тряпки.

Полугодовое обслуживание
Каждые полгода станок для лазерной маркировки требует более тщательного обслуживания. В этот период проверьте выхлопную систему и функции безопасности. Очистите или замените фильтры в выхлопной системе, чтобы обеспечить эффективное удаление дыма. Проверьте защитные блокировки, кнопки аварийной остановки и другие механизмы безопасности.

Очистите воздуховыпускное отверстие лазера от пыли, чтобы обеспечить надлежащий отвод тепла. Удалите с устройства посторонние частицы и мусор с помощью пылесоса, спирта и непыльной тряпки.