Если какое-либо механическое оборудование хочет прослужить долго, обслуживание - это первый элемент. Если не уделять внимания техническому обслуживанию, каким бы хорошим ни было оборудование, оно недолговечно, как и автомобиль, нуждающийся в регулярном обслуживании. То же самое и с лазерным оборудованием. Основные компоненты станка для лазерной резки можно разделить на пять типов: система источника света, система удаления пыли, система передачи, система охлаждения и система контуров.
Основными частями Richang, которые необходимо обслуживать, являются: система охлаждения (для обеспечения постоянного температурного эффекта), система пылеудаления (для обеспечения эффекта удаления пыли), система световых путей (для обеспечения качества луча) и система передачи (сосредоточение на обеспечении Нормальная операция).
1. Техническое обслуживание системы охлаждения
Вода внутри водоохладителя требует регулярной замены, и общая частота замены составляет один месяц. Водоохладитель используется в качестве циркулирующей воды для охлаждения лазера и других частей оборудования. Длительное использование воды снизит качество воды и легко образует накипь, которая заблокирует водный путь, уменьшит поток воды и уменьшит охлаждающий эффект. Поэтому регулярная замена воды рассматривается как первоочередная проблема. Выбирайте как можно больше дистиллированной воды для воды или деионизированной воды, если нет условий. Различные производители предъявляют требования к качеству воды, поэтому не забывайте соблюдать эти требования, иначе длительное использование воды, не соответствующей стандарту, вызовет загрязнение внутри лазера.
2. Обслуживание системы пылеудаления.
При длительном использовании вентилятора в нем накапливается много твердой пыли, вентилятор создает сильный шум и не способствует вытяжке воздуха и дезодорации. Когда всасывание вентилятора недостаточное и дым не является гладким, сначала выключите питание, снимите впускные и выпускные воздуховоды на вентиляторе, удалите пыль изнутри, затем переверните вентилятор вверх дном и потяните внутренние лопасти, пока они не откроются. почистить, а потом установить вентилятор.
3. Техническое обслуживание световодной системы.
Лазерный свет излучается лазерной головкой после отражения и фокусировки линзой. После того, как устройство проработает какое-то время, на поверхность линз прилипнет пыль. Эта пыль будет иметь большое влияние на отражательную способность линзы и пропускание линзы, что снизит мощность лазера. В это время необходимо очистить линзу. Пыль. Однако при уборке нужно соблюдать осторожность. Объектив - хрупкий предмет, и обращаться с ним нужно осторожно. Не прикасайтесь к объективу острыми или твердыми предметами.
Шаги и меры предосторожности при очистке линз следующие: Сначала используйте впитывающую вату, смоченную в этаноле, и аккуратно протрите по центру к краю линзы. Линзу нужно протирать осторожно, при этом не должно быть повреждений поверхностного покрытия. , Обязательно держите вогнутую поверхность вниз при установке фокусирующей линзы. Кроме того, в обычное время следует свести к минимуму использование сверхвысокой скорости прокалывания, а использование обычного прокола может продлить срок службы фокусирующей линзы.
4. Техническое обслуживание приводной системы
В станке для лазерной резки система передачи эквивалентна рукам и ногам человека. Система трансмиссии напрямую влияет на нормальную работу и срок службы оборудования. Станок для лазерной резки будет выделять дым и пыль во время длительного процесса резки. Мелкодисперсный дым и пыль попадут в оборудование через пылезащитный кожух и прилипнут к рельсовой стойке. Долговременное накопление увеличит зубья рельса. Износ рейки, направляющая рейки изначально является относительно точным аксессуаром, и через долгое время она вызовет повреждение ползуна и шестерни. Поэтому стойку направляющих следует регулярно чистить. После очистки от пыли, прилипшей к стойке направляющего рельса, смажьте стойку и смажьте направляющий рельс смазочным маслом.
5. Требования к рабочей среде
Производственный цех, в котором размещается оборудование, должен быть сухим и хорошо проветриваемым. Температура в помещении предпочтительно должна быть в пределах 4-33 градуса. Не допускайте образования конденсата на оборудовании летом и примите меры по защите от замерзания зимой. Оборудование следует размещать подальше от мест с электромагнитными помехами, подальше от мест с большой мощностью и сильными землетрясениями. Помехи большой мощности будут время от времени вызывать сбои в работе оборудования. Хотя это не неизбежно, это необходимо предотвратить. Поэтому нельзя ставить оборудование с большой электросваркой. Близлежащее оборудование, такое как станки, гигантские электрические миксеры и т. Д. Не говоря уже о сильных вибрациях, колебания грунта, очевидно, вызовут отклонения в точности лазерной гравировки.
6. Некоторые другие меры предосторожности.
Во время эксплуатации оборудования оператор всегда должен наблюдать за работой оборудования. В случае отклонения от нормы немедленно прекратите работу оборудования, отключите электропитание и обратитесь к профессионалу, чтобы своевременно осмотреть и отремонтировать оборудование. Запрещается разбирать и ремонтировать оборудование без разрешения. Регулярно проводите статистику использования оборудования, и если есть отклонения по эффектам, его следует своевременно заменять, чтобы предотвратить это до того, как это произойдет. Если вы не' не знаете, можно ли обрабатывать материал, не обрабатывайте его, чтобы избежать потенциальных опасностей и повреждения лазерного оборудования.
